玻璃棉保温板组织形成的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程。因此，了解石墨过程的条件与因素对掌握铸铁材料的组织与能是十分的。根据合金双重状态，铸铁的石墨过程如下阶段，即液相亚共晶结品阶段。铸铁石墨过程进行的程度与铸铁组织的关系见中间阶段，即共晶转变与亚共析转变间的阶段。包括从奥氏体中直接析出二次石墨和二次渗碳体在此温度区间形成石墨二阶段，即共析转变阶段。包括共析转变时形成共析石墨和共析渗碳体退火时形成三、铸铁石墨的因素从以上各种铸铁的组织可见，铸铁中的碳可能以合状态或状态石墨两种形态存在。铸铁在过程中，碳以石墨形态析出的现象称为石墨。铸铁中石墨程度直接决定了铸铁的组织和能。铸铁中石墨的因素主要有学成分和速度学成分碳和硅。碳和硅是强烈石墨的元素。铸铁中、含量越高，石墨越容易进行，越容易得到灰口组织；但、含量高，石墨多而粗，组织中铁素体量增多，珠光体量减少力学能就会降低。

　　因此，为了保证得到定数量的石墨，避免形成白口铸铁，灰口铸铁中般控制在，控制在厚壁件取下限，薄壁件取上限硫。硫是强烈阻碍石墨的元素阻碍原子的扩散，还能增强、原子的结合力。能使铁水的流动降低，收缩量増，使铸铁有较的热裂倾向，因此铸铁中含量越低越好，般要控制在以下锰。锰本身是阻碍石墨的元素，但它能与结合，形成浮集到渣中，从而削弱了阻碍石墨作用，含量般为。对石墨稍起作用能铸造能。但具有冷脆，玻璃棉保温板是有害元素，要控制使用速度对铸铁石墨的很。越慢，原子扩散越充分，越有利于石墨进行而快冷则阻止石墨，更容易得到白口组织速度的小主要取决于浇注温度、铸件壁厚和铸型导力等多种因素。浇注温度愈高，铸件就愈慢；铸件在金属型中的比在砂型中快。同是砂型，湿型的速度于干型和预热的铸型；铸件壁越厚，则速度越慢，石墨就越完全。所以，在实际生产中常常发现同铸件的厚壁处为灰口，而薄壁处出现白口的现象。

　　生产中就是利用铸铁的学成分十$和速度对组织的这关系，对于不同壁厚的铸件通过调整和的含量以保得到所需要的灰口组织二节灰口铸铁与球墨铸铁铸铁中碳主要以片状石墨形状存在，常见的铸铁件多数是灰口铸铁。玻璃棉保温板铸铁简称为灰铁是便宜、应用广的种铸铁，占各种铸铁总含量的以上灰口铸铁的成分、组织灰口铸铁的学成分致为灰口铸铁组织点是石墨呈片状分布在金属的基体组织上。按金属基体组织的不同，灰口铸铁分为三种类型铁素体灰口铸铁。其点是在铁素体的金届基体上分布着粗的片状石墨，故强度、硬，很少用来制造机器零件，但质软，易加工，铸造能好，可用来制造少数要求不高的铸件或薄件，如盖、外罩、手轮、支架、重锤等素体珠光体灰口铸铁。其点是在珠光体和铁素体组成的金属基体上分布着片状石墨因其石墨片稍粗，数量也较多，故强度、硬度较差。此种铸铁铸造时易控制·切削能较好，用途广，适用于中等载荷的零件，如支柱、底座、齿轮箱、刀架、阀体等珠光体灰口铸铁。