因此灰口铸铁的热处理般用于铸件的残余应力和白口铸铁组织，稳定铸件尺寸，提高防火岩棉板工作面的硬度和耐磨。由于石墨的导热差，铸铁热处理时加热或速度要缓慢去应力退火。铸件在过程当中，由于各位速度不同，容易产生残余应力，可能导致铸件的变形或开裂。为保证尺寸稳定，防止变形或开裂，对些形状复杂的铸件，如机床床身、汽缸体、机架等，应进行参与应力的退火处理，即将铸件缓慢加热到℃保持定时间然随炉缓慢到℃以下出炉空冷。降低硬度的退火。在铸件的面或薄壁处，由于速度较快，容易产生白口铸铁组织，硬度高，切削加工困难，需进行软退火处理，即将铸件缓慢加热到℃，保持定时间般为，使渗碳体，然随炉到℃出炉空冷面淬火、铸件白口。面淬火的目的是提高铸件工作面的硬度和耐磨用的面淬火方法有火焰加热面淬火、高频和中频感应加热面淬火、电接触加热面淬火等，如对机床导进行中频感应加热面淬火可显著提高其耐磨二、球墨铸铁铁水在浇注前经球处理，其中碳分或全以球状石墨形式存在，机械能高，生产工艺比可锻铸铁简单近年来得到广泛地应用。

　　为球墨球墨铸铁的牌号及用途球墨铸铁的牌号由球铁两字汉语拼音的球墨铸铁的显微组织个字母及两组数字组成。两组数字分别代抗拉强度和伸长率的数值。如示球墨铸铁，抗拉强度为，伸长率为环墨铸铁的牌号、组织、力学能及用途见球墨铸铁的热处理由于球铁基体组织与钢相同，球铁石墨又不易引起应力集中，因此防火岩棉板具有较好的热处理工艺能。凡是对钢可以采用的热处理，在理上对球铁都适用。常用的热处理方法有以下几种退火。目的是为了获得高塑、韧的铁素体球铁。如汽车、拖拉机的底盘铸件需进行退火处理。正火。目的是增加基体组织中珠光体的含量，并使其细，提高铸铁的强度、硬度和耐磨，如发动机的缸套、滑座和轴套等铸件均要进行正火调质和等温淬火。将铸态珠光体球铁进行调质和等温淬火，可以获得高的强度和硬度，但是都只适用于小件三节可锻铸铁※、可锻铸铁由定成分的白口铸铁经石墨退火处理而获得，其中碳分或全以团状石墨形式存在，由于具有较灰口铸铁高得多的塑和韧，习惯上称为可锻铸铁，实际上并不可锻，常用来制造些的小件为可锻铸铁的显微组织。

　　可锻铸铁的牌号及用途可锻铸铁俗称为马铁、马钢。可锻铸铁牌号由三个字母及两组数字组成。前两个字母是可铁两字的汉语拼音的个字母，三个字母代可锻铸铁的类别。面两组数字分别代抗拉强度和伸长率的数值。例如：：示黑心可锻铸铁，其抗拉强度为，伸长率为。可锻铸铁的应用常用可锻铸铁的牌号和用途见二、蠕墨铸铁碳以蠕虫状石墨形式存在，介于片状和球状石墨间此外，为了满足些殊要求，向铸铁中加入些合金元素，防火岩棉板可得到耐蚀、耐热及耐磨等的合金铸铁。常见蠕墨铸铁的牌号、机楲能和用途见六章非铁金属通常把铁或以铁为主而形成的合金称为铁金属，除铁金属以外的其他金属称为非铁金属非铁金属的种类很多，按其点可分为轻金属铝、镁等、重金属稀有金属钨、钼等、贵金属金、银、铂和金属镭、铀等。