预留出水磨石面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用1:3干硬性水泥砂浆冲筋,冲筋间距般为1-1.50m,有坡度要求的楼地面应按要求找坡,踢脚线应根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方,拉线按踢脚线出墙面的厚度冲筋11)楼地面找平(结合)层施工:先将基层湿润水清扫干净,然后涂刷1:0.5水泥素浆并及时将拌制好的1:3干硬性水泥砂浆摊铺平整,抹压密实,依据灰饼和灰筋用木抹子搓平,并用2m靠尺检查表面平整度直至符合规范要求。找平(结合)层铺设完12h后喷水养护,待强度达到1.5MPa后方岩棉复合板可上人进行下一道工序的施工根据踢脚线的冲筋,先刷水泥素浆一道,随即将113水泥砂浆用铁抹抹压上墙,当砂浆较厚时可分两次,直至与筋面平,用短板刮平,用木抹搓成麻面并划毛12)镶分格条a)按设计要求和确认的样板进行分格弹线,b)采用玻璃分格条时应在排好分格尺寸后,先在分格镶条处抹一条高6mm、宽50mm的与面层颜色相同的水泥砂浆带,然后带线将玻璃分格条镶压在水泥砂浆带中;采用铜分格条时,应先在两端下部1/3处打眼,穿入22#铁丝。
然后用铁抹在分格条底口抹素水泥浆八字角,八字角高5mm,底宽10mm,分格条交又处用座浆方法固定(但在分格条十字交又处宜留出15-20mm的空隙不座浆,以便于铺抹的水泥石子浆的石子能靠近分格条十字交叉处)。用毛刷蘸水顺分格条轻刷一遍,然后拉5m通线检查分格条顺直,其偏差不得超过1mm。镶条后12h开始喷水养护,养护时间不少于2d,在此期间禁止上人施工,不得损坏已镰好的分格条岩棉复合板面层施工8)按确认的样板进行面层水泥石子浆的拌制(配合比<体积比>宜为111.5~1:2.水泥:石子>),拌制应计量准确、拌合均匀,并预备同色别的大粒石子,筛洗晾干备用b)干净基层养护水,先用与面层颜色相同的水泥浆均匀涂刷在找平(结合)层表面随即将拌好的水泥石子浆按先分格条边,后分格中间顺序铺抹,压实抹平。
特别是分格条边或墙边角处应抹压至出浆,抹压后的水泥石子浆应高出分格条1-2mm,然后用滚碾纵横方向碾压,出浆后用备好的大粒石子再进行均匀干撤,对分格条两侧及交又点处应适当多微,再用滚碾碾压,压至出浆为止c)碳压完成2h后,用铁抹将压出的浆抹平,次日浇水养护,常护5~7d.冬期施工时应采取封堵门窗等措施保证环境温度在5℃以上,养护时间也应适当延长d)踢脚线处先将找平层表面用水湿润,在阴阳角及上口用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,涂刷与面层颜色相同的素水泥浆,随即将踢脚线水泥石子浆上墙、抹平、压实,再用水将表面水泥轻轻洗去,微露出石子e)磨光水磨石面开磨应先选择小块面进行试磨(常温下3~4d机磨开磨),以不掉石渣为宜遍开磨:用粒度60~80粗砂轮机磨,应粗磨出分格条和石粒,随岩棉复合板磨随用压力水配棕刷冲刷清洗,清洗干净扫除余水后,干撒一层同色水泥粉,并用木抹进行反复揉搓,以封堵水磨石面层砂眼。次日继续浇水养护2-3d遍细磨:用粒度120-180#砂轮机磨,完冲洗稍干后浆擦同色水泥素浆,次日继续浇水养护2-3d,第三遍磨光:用粒度180~240#细砂轮机磨,边角处采用人工磨,并用油石细磨出光,普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍。