预留出水磨石面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用1:3干硬性水泥砂浆冲筋，冲筋间距般为1-1.50m，有坡度要求的楼地面应按要求找坡，踢脚线应根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方，拉线按踢脚线出墙面的厚度冲筋11）楼地面找平（结合）层施工：先将基层湿润水清扫干净，然后涂刷1:0.5水泥素浆并及时将拌制好的1:3干硬性水泥砂浆摊铺平整，抹压密实，依据灰饼和灰筋用木抹子搓平，并用2m靠尺检查表面平整度直至符合规范要求。找平（结合）层铺设完12h后喷水养护，待强度达到1.5MPa后方岩棉复合板可上人进行下一道工序的施工根据踢脚线的冲筋，先刷水泥素浆一道，随即将113水泥砂浆用铁抹抹压上墙，当砂浆较厚时可分两次，直至与筋面平，用短板刮平，用木抹搓成麻面并划毛12）镶分格条a）按设计要求和确认的样板进行分格弹线，b）采用玻璃分格条时应在排好分格尺寸后，先在分格镶条处抹一条高6mm、宽50mm的与面层颜色相同的水泥砂浆带，然后带线将玻璃分格条镶压在水泥砂浆带中；采用铜分格条时，应先在两端下部1/3处打眼，穿入22#铁丝。

　　然后用铁抹在分格条底口抹素水泥浆八字角，八字角高5mm，底宽10mm，分格条交又处用座浆方法固定（但在分格条十字交又处宜留出15-20mm的空隙不座浆，以便于铺抹的水泥石子浆的石子能靠近分格条十字交叉处）。用毛刷蘸水顺分格条轻刷一遍，然后拉5m通线检查分格条顺直，其偏差不得超过1mm。镶条后12h开始喷水养护，养护时间不少于2d，在此期间禁止上人施工，不得损坏已镰好的分格条岩棉复合板面层施工8）按确认的样板进行面层水泥石子浆的拌制（配合比<体积比>宜为111.5~1:2.水泥：石子>），拌制应计量准确、拌合均匀，并预备同色别的大粒石子，筛洗晾干备用b）干净基层养护水，先用与面层颜色相同的水泥浆均匀涂刷在找平（结合）层表面随即将拌好的水泥石子浆按先分格条边，后分格中间顺序铺抹，压实抹平。

　　特别是分格条边或墙边角处应抹压至出浆，抹压后的水泥石子浆应高出分格条1-2mm，然后用滚碾纵横方向碾压，出浆后用备好的大粒石子再进行均匀干撤，对分格条两侧及交又点处应适当多微，再用滚碾碾压，压至出浆为止c）碳压完成2h后，用铁抹将压出的浆抹平，次日浇水养护，常护5~7d.冬期施工时应采取封堵门窗等措施保证环境温度在5℃以上，养护时间也应适当延长d）踢脚线处先将找平层表面用水湿润，在阴阳角及上口用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，涂刷与面层颜色相同的素水泥浆，随即将踢脚线水泥石子浆上墙、抹平、压实，再用水将表面水泥轻轻洗去，微露出石子e）磨光水磨石面开磨应先选择小块面进行试磨（常温下3~4d机磨开磨），以不掉石渣为宜遍开磨：用粒度60~80粗砂轮机磨，应粗磨出分格条和石粒，随岩棉复合板磨随用压力水配棕刷冲刷清洗，清洗干净扫除余水后，干撒一层同色水泥粉，并用木抹进行反复揉搓，以封堵水磨石面层砂眼。次日继续浇水养护2-3d遍细磨：用粒度120-180#砂轮机磨，完冲洗稍干后浆擦同色水泥素浆，次日继续浇水养护2-3d，第三遍磨光：用粒度180~240#细砂轮机磨，边角处采用人工磨，并用油石细磨出光，普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍。