由于不用拉杆固定，故可拨制小直径钢管和很长的钢管，同时可提高拔制度提高拨制速度和增加同时拔制的根数，可地提高生产率。还可采用直流马达低速启动待稳定后快速拔制。多根拔制在冷拔生产中只限于空拔钢管在拨制前把钢管加热到400~700C然后带温拨制称为温拔岩棉保温板温拔一般用于在室温时盟性较差或变形抗力高的钢管上以降低变形抗力和提高盟性，延伸系数可达35但加热不均散热大，难于实现机械化，同时润滑和模具材质问题也有待解决拔管过程是金属压力加工方式之一金属塑性变形时所受外力及所产生内力性质的不同就构成了一种压力加工方式区别于他种压力加工方式的特殊的本质，为了了解拔管过程这种压力加工方式的特点，下面来分析拔管时的外力及应力状态一、压力加工时的外力压力加工时物体所受的外力一般可分为下列三种（1）作用力一由加工设备的动作所产生并施加于加工件上的力（2）反作用力一工具对变形金属产生的压力，方向垂直于工具的工作表面并指向加工（3）摩擦力—作用于工具与金属接触面的切线方向并与金属流向相反的力。

　　在外力作用下，变形物体内部就产生内力，有了各个方向的外力，相应地产生各个方向的内力二拔管时的外力及应力状态图7-7为空拔和短芯棒拨制时，作用在钢管上的外力及钢管所处的应力状态图户—在减壁区芯棒作用在钢管上的单位压力；p—在定径带芯棒作用在钢管上的单位压力；户、户、p、P都是反作用力r—外模入口部分作用在钢管外表面的单位摩擦力，r可为平行和垂直于拔制方向的两个分力r和r；r1—在外模定径带作用在钢管外表面的单位摩擦力；减壁区作用在钢管内壁的单位摩擦力ra—在定径带作用于钢管内壁的单位摩擦力图中箭头所示方向，为各力作用的方向根据外力图示，空拔和短芯棒拔制时，在变形区内钢管所受的外力，可以认为由两部分组成，即在外壁（空拔时）或外壁和内壁（短芯棒拔制时）有沿圆周分布的径向压力，在轴向有一组互相平衡的拉力，这在空拔时为：P？=2p+2r，+2r.而在短芯棒拔制时为Pes2P，+2r,2r+2r.+rou在上述外力作用下，钢管内部产生了相应的内力由于轴向的外力是拉力在这个外力的作用下，钢管内部产生了轴向拉应力a。

　　而在径向压力的作用下钢管内部产生了径向压应力和切向压应力岩棉保温板因此，不论是空拔还是短芯棒拔制，变形时变形区内的金属均处于一向拉（轴向）二向压（径向和切向）的应力状态三、拔管过程力学特征作用力是拉力和变形时金属处于一向拉，两向压的应力状态是上述空拔和短芯棒拔制而且也是一般拔管过程基本的力学特征，这些力学特征决定了拔管这种加工方式的特点，主要是：（1）由于拔管时金属变形处于一向拉两向压的应力状态，变形抗力低这可用下列与拔管过程类似的拔丝和挤压的对比试验来说明拔改为挤压，而在挤压时加的总压力为3.53t，单位压力为450MPa。挤压的总压力和单位压力都比拔丝时的总拉力和单位拉力大，所以如此，正是由于拉丝时其应力状态是一向拉（1）两向压（a2和a3），而在挤压时则是三向压应力。