燕时间围6-7酸洗时问与酸溶液浓度的关围6-8酸洗时间与酸溶液温度的关亲从图67看出，HSO浓度在25时强即酸洗时间少，当浓度继续（超过25）时，酸洗速度反而下降。外墙保温板这是由于硫酸溶液浓度时，硫酸的氧化钝化的性质随着增强，于是在钢管表面上逐渐生成不溶解的钝化薄臏阻碍硫酸与金属铁的作用。再继续增加到某一浓度（约57）时，实际上，金属铁即停止溶解从图6-8看出酸溶液温度越高其越强酸洗所需时间越少，由此可见，为使酸洗效果显著且经济，与其增加酸溶液浓度倒不如提高其温度。所以当酸溶液浓度较低时，为充分利用酸溶液应尽量提高温度。酸洗过程中，酸溶液的FeSO4含量是逐渐增加的，试验研究和生产实践表明，酸溶液中随着FeSO，含量的增加，酸溶液的降低，从而降低了酸洗速度。实验研究表明，当酸溶液浓度为15时。

　　含5FeSO，的酸洗时间约为30s，含15FeSO，的酸洗时间约为60s，即酸洗时间增加一倍当酸溶液浓度为20左右时，不管FeSO，含量多少酸洗速度均达到大值但酸洗溶液浓度小于或大于20左右时FeSO4含量越高，酸洗速度越慢。3氧化铁皮本身的影响酸溶液是电解质，因此酸洗钢管是电化学腐蚀，这样钢管酸洗过程中有电流产生，酸溶液获得正电荷成为阳钢管获得负电荷成为阴。阳部位与位的配合，形成了电化学腐蚀的电池作用阳部位和位的性随着表面不均匀性、钢管表面氧化铁皮的结构厚度及性质的变化而改变（即电动势改变），酸洗时间就不同氧化铁皮的结构对酸洗速度的影响69所示。曲线的每个水平部分表示某一化合的溶解。开始溶解FeO3层其电动势相当于15gV，而后溶解的是FeO4其电动势为32pV后溶解是FeO。

　　电动势为63V曲线的斜线部分表示混合电动势也就是在上一层氧化铁皮完全溶解之前下一层氧化铁皮就开始溶解，曲线1Fe:O，和FeO，层的酸洗时间为65min，而FeO的酸洗时间为0.5min，因此，腐蚀强度随着氧化铁皮成分中氧含量的减少而增加，FeO3层溶解困难FeO4亦然曲线2和曲线3相应的Fe2O1+FeO和FeO4+FeO的酸洗时间由于在两个难溶层中缺少一层而缩短了。这时相应于FeO层的电动势由外墙保温板增加到71和103（曲线2、3）。曲线4表明只含有FeO的酸洗时间是3min，而相应的电动势高为106pV钢管浸于硫酸溶液中时硫酸溶液与钢的铁基体作用的结果，分离出氢原子，而氢原子是怎样产生呢？大家知道钢的结构一般是不均匀的往往含有很多的夹杂物，当钢与电解质硫酸溶液相接触时各种物质都有可能成为电形成很多的微电池在这些微电池中。